振动试验的过程中，振动控制器、功放、振动台、夹具、试验件和传感器组成了一个完整的闭环控制系统。一般来说，一个控制传感器即可进行振动试验。但有些时候，我们还需安装监测传感器，对监测点的信号（如加速度、压力、力等）进行实时监测，以保证试验的安全性和可靠性。
VENZO 800振控软件配置的过程中断，可以对监测点的信号实时监测，并可在超出或低于阈值时进行中断保护，以防止出现试验件的损坏或未检测出潜在的设计缺陷。
Part 1 过程中断
VENZO 880各试验模块中，用户均可以通过“过程中断”对输入通道实时的时域信号进行中断限制，当时域信号超出高低中断的范围，试验进行中断保护。如图输入通道2过程中断的高中断值为10g，低中断值为-10g，则当加速度值高于10g或小于-10g时，试验进行中断保护。
Part 2 试验示例
示例1：
某产品做水平方向的随机试验。由于量级较大、试验时间较长，在试验的过程中有时会出现固定螺钉断裂的情况。用户发现这个断裂是工装固定出现松动后逐渐出现的，这个过程中在垂向的某个点的加速度量级也是逐渐增大，正常情况下该点的加速度为1.5g，出现工装固定松动后加速度达到1.88g左右。
现用户在做这一类水平方向试验时，在垂向安装监测传感器，设置正负1.88g的高低中断，一旦超出该范围，可立即中断暂停试验，检查工装固定，以防止出现螺钉断裂的情况。
1）通道设置
输入1控制，输入2监测。设置输入模式和灵敏度。
2）过程中断设置
输入2设置高中断1.88g，低中断-1.88g。
3）随机谱图设置
设置谱图，核对有效值。
4）计划表设置
设置试验时间和自动试验报告的格式。
5）中断暂停设置
勾选“从中断处恢复运行”，过程中断保护时，试验暂停。用户检查工装固定后，可继续试验。
6）试验控制过程
试验正常运行，时域窗格可实时查看监测通道时域的最大最小值。
如果监测通道的时域信号超出正负1.88g的范围，则中断暂停试验，如图所示。
用户检查工装固定，确认无问题后，继续试验。
示例2：
某车用零部件进行正弦测试，扫频范围为2-500Hz，低频恒位移2mm，高频恒加速度2g。扫频一个循环为6分钟，扫频2次。试验前，加压装置对零部件进行加压1MPa，试验过程中压力值的偏差允许范围为正负0.1Mpa，当超出上下范围后，需中断暂停试验，对加压装置进行检查，保证零部件试验条件的有效性。
用户在台面与夹具连接处的测点1布置控制传感器，测点2作为监测通道，监测零部件的压力值。
1）通道设置
输入1控制，输入2监测。设置输入模式和灵敏度。
2）过程中断设置
输入2设置高中断1.1Mpa，低中断0.9Mpa。
3）扫频谱设置
设置频率和对应的位移、加速度。
4）扫频率设置
设置扫频率3Min/Sweep。（1个循环包含2个Sweep，一个循环是6Min，所以1个Sweep是3Min）
5）计划表设置
设置2次扫频。
6）中断暂停设置
勾选“从中断处恢复运行”，过程中断保护时，试验暂停。用户检查加压装置后，可继续试验。
7）试验件安装
8）试验控制过程
试验正常运行，时域窗格可实时查看监测通道时域的最大值。
如果监测通道的时域信号超出0.9-1.1Mpa的范围，则中断暂停试验，如图所示。
用户对加压装置进行检查，确认无问题后，继续试验。
